Автоклавный газобетон: технологии производства и рекомендации по выбору стеновых блоков

0
69

Изделия из ячеистых и пористых бетонов привлекают застройщиков простотой, технологичностью и быстротой установки. Стеновые материалы из лёгких бетонов не уступают по большинству критериев традиционным тяжёлым бетонам, кирпичу, природному камню.

Автоклавный газобетон по совокупности технических характеристик превышает остальные виды пористых бетонов.

Технология изготовления автоклавного газобетона

Преимущественные свойства материала изначально заложены в технологии производства:

  • Газобетон автоклавного твердения изготавливается исключительно в заводских условиях. Контрафактное изготовление в кустарных условиях невозможно, – это очень важно для застройщика при расчёте несущих нагрузок.
  • В состав газобетона входит цемент, известь, кварцевый песок, вода и алюминиевый реагент в виде порошка либо пасты. Свойства материала определяются заданными пропорциями входящих компонентов.
  • Алюминий необходим для образования реакции с гашеной известью. В результате происходит выделение водорода с образованием мелкодисперсной пористой структуры бетона, сохраняющейся при твердении. Оксид алюминия, образующийся в ходе реакции, абсолютно безвреден и безопасен в эксплуатации строительных блоков.
  • Автоклавирование – это процесс нагрева бетонной смеси до 190 градусов, под давлением 12 атмосфер. В результате образуется минерал с физико-механическими характеристиками, значительно превышающими неавтоклавные виды пористых стеновых блоков.
  • Газобетонные массивы разрезаются в полупластическом состоянии на стандартные блоки с высокой геометрической точностью. Допускается отклонение от номинальных размеров не более 1,5 мм.
  • Маркировка, упаковка в плёнку, укладка на поддон газобетонных блоков с доставкой их на склад или непосредственно на строительный объект, — допускается только при достижении ими проектной прочности.

Практические рекомендации по выбору и применению

Понимание технологического процесса помогает потребителю сделать осознанный выбор в пользу газобетона как лучшего материала в группе лёгких бетонов. При выборе следует учитывать:

  • Газобетонные блоки используются для возведения и утепления стен. В первом случае они считаются конструкционными, во втором – теплоизоляционными.
  • Конструкционно-теплоизоляционные блоки маркируются D500 и D600, — из них возводятся стены зданий до 5-ти этажей, не требующие дополнительного утепления. Для строительства одноэтажных утеплённых зданий возможно использование марки D400.
  • Основным практическим показателем считается прочность блоков. Для возведения несущих стен не допускается показатель прочности менее В1,5. При прочности газобетонных стеновых блоков В2,5 и выше допускается установка плитных бетонных перекрытий.
  • Фундаменты под стены из газобетонных изделий предпочтительны ленточные и плитные. Допускается установка свайных и столбчатых опор, но с обязательной установкой жёсткого железобетонного или металлического ростверка.
  • Мнение, что газобетон боится воды, неверно. Как и всякий пористый материал он может впитывать воду, но при высыхании не теряет заданных свойств. Достаточно оградить стены от прямого попадания влаги или обработать с фасада водоотталкивающими пропитками.
  • Блоки прекрасно обрабатываются всеми доступными механическими способами.
  • Размеры изделий подбираются в соответствии с назначением стен.

Линейка стандартных параметров достаточно хорошо представлена ведущими компаниями, например, Торговым Домом «Пораблок». Кроме широкого ассортимента, крупные торговые площадки всегда предоставляют сертификаты и гарантии производителя на приобретаемую продукцию.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here