Технология горячего цинкования металла

0
60

Метод горячего цинкования включает в себя два этапа:

  1. Подготовительный. Прежде всего изделие подготавливают к работе.
  2. Цинкование. В специальной емкости плавят цинк, а затем в эту массу опускают изделие, чтобы горячий металл полностью покрыл его поверхность.

Технология горячего цинкования металла регламентируется ГОСТом 9.307-89. В документе указывается, что перед нанесением цинкового покрытия изделие необходимо тщательно подготовить к работе. Его поверхность должна быть обработана соответствующим образом для того, чтобы горячий цинк хорошо сцеплялся с ней. Поэтому на подготовительном этапе проводят следующие процедуры:

  1. Очищают поверхность механическим путем.
  2. Обезжиривают.
  3. После обезжиривания промывают ее.
  4. Проблемные зоны поверхности протравливают специальным средством.
  5. После этого снова промывают.
  6. Покрывают поверхность флюсом.
  7. Просушивают.

Рассмотрим каждую процедуру более подробно.

Обработка механическим способом помогает очистить изделие от грязи, окисления, ржавчины и шлаков. В процессе чистки нужно обязательно сгладить все острые углы детали. Как правило, делают это при помощи пескоструйных установок.

После такой обработки поверхность обезжиривают. Для этой цели применяют специальные химические составы, перечень которых можно найти в ГОСТе.

После обезжиривания заготовку моют, чтобы убрать с ее поверхности остатки обезжиривающего состава.

Согласно стандартам, металлическая поверхность должна быть полностью очищена от окисления или старого цинкового покрытия. Для этого окисленные зоны протравливают раствором соляной кислоты. Процентное содержание кислоты зависит от того, насколько сильно окислен металл. Работу необходимо проводить при комнатной температуре.

После обработки изделия кислотой его промывают, чтобы смыть остатки раствора.

Следующая подготовительная процедура – флюсование. Поверхность покрывают флюсом для того, чтобы защитить металлопрокат от окисления и усилить его сцепление с цинковым покрытием. Флюсование проводят при температуре 60 °С. Тонкий слой флюса наносят на металлическую поверхность. Флюс представляет собой раствор хлорида аммония и цинка. Пропорции: 500 г веществ на 1 л воды.

Цинкование металла осуществляют на специальном оборудовании. Это может быть линия горячего цинкования или специальная емкость, где находится расплавленный цинк. Второй способ более простой. Однако при его использовании нужно постоянно поддерживать определенную температуру, чтобы цинк не застывал. Температура зависит от размеров обрабатываемой детали и обычно составляет 420-455 °С.

Если на предприятии используется погружной метод цинкования, то в обязательном порядке нужно соблюдать следующие условия:

  • Установка мощной вытяжки, которая будет убирать испарения, образующиеся в процессе работы.
  • Скорость погружения деталей в расплавленный цинк и время нахождения в нем контролируется на специальном оборудовании.
  • После того как изделие достали из расплава его нужно правильно охладить.

Если горячему цинкованию подвергаются метизы, то работа проводится таким образом:

  1. В емкость с расплавленным цинком опускают деталь.
  2. Держат ее там в течение 4-10 минут.
  3. После этого деталь достают из емкости. Важно помнить, что скорость извлечения влияет на толщину покрытия.
  4. Изделию дают остыть самостоятельно или используют принудительное охлаждение.

Купить оцинкованный металлопрокат можно на сайте ведущего российского поставщика.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here