Услуга лазерной резки металла имеет довольно высокий ценник, но более популярна среди ныне существующих техник обработки материала – качественный срез без деформации полотна достигается путем использования лазерного луча, быстрая процедура не требует доработки металла и в свет выходит готовое изделие для декорирования и строительства. Прогрессивная лазерная резка позволяет воплотить в реальность самую изысканную дизайнерскую идею на металлическом полотне.
Существует два способа лазерной раскройки металла, первый из них кислородный – процедура занимает минимальное количество времени, но полученный результат может на совпадать с ожиданиями в виду сбоя работы в аппарате. Другой метод резки, азотный, применяется зачастую с материалами, которые не предполагают окисления – оформление среза и узоров производится с помощью высокого давления, технология характеризуется повышенной точностью.
Что можно отнести к преимуществам лазерной резки? Лазерная установка программируется дистанционно с помощью чертежей, поэтому вы сможете нанести на лист любое изображение – геометрические формы, абстракции, узоры и вензеля, объёмные изображения. При соприкосновении лазерного луча изделие не плавится, соответственно сохраняет целостность, также отсутствует риск механической деформации металла. С помощью лазерной установки даже самое хрупкое полотно сможет в миг преобразиться и явить сбой настоящее произведение искусства. Тоже касается и твердых сплавов – изделие без труда проходит обработку, и обретает задуманные формы.
Готовый обработанный продукт выходит с аппарата без кромки – идеально гладкие листы металла возможно получить в самые сжатые сроки благодаря технологичному и современному оборудованию. Выгода от такой процедуры очевидна – вы сможете заказать обработку крупных партий изделий и за кратчайшие сроки получить готовые листы и сохранить полотно материала. Прибегнуть к раскрою лазерным лучом можно и в случае обработки особо мелких изделий – даже на миниатюрных заготовках оборудование сможет вывести желаемое изображение с идеальными краями и срезами.
