Технология вакуумного литья в силиконовые формы

0
464

Благодаря тому, как далеко шагнула наука, сейчас можно заказать или изготовить абсолютно любые детали. И это прекрасно, ведь порой производители газовых печей, холодильников, стиральных машинок (и прочей современной техники) не дают в комплекте с самой техникой каких-то запасных расходных деталей. А ведь часто так бывает, что отламывается ручка (холодильника, духового шкафа, СВЧ-печи) и ситуация эта до того неприятная, что не знаешь куда бежать. И бывает проще купить новый холодильник, чем найти для него ручку.

Для таких ситуаций была придумана технология вакуумного литья в силиконовые формы. Залив в готовую силиконовую форму подходящий пластик (или любой другой полимерный материал) можно получить именно ту деталь, в которой нуждается отчаявшийся человек. Здесь Ap-Proekt.ru можно заказать любую необходимую деталь или форму.

Если вы нуждаетесь в какой-то эксклюзивной детали или вам нужен защитный чехол под оборудование (например косметологическое или медицинское), то компания  Ap-Proekt поможет вам. На сайте компании любой заинтересовавшийся человек может оставить заявку на обратный звонок и указание времени. Менеджер компании свяжется с вами в установленное время и ответит на все вопросы или проконсультирует по услугам компании.

Частыми заказчикам компании являются фирмы, специализирующиеся на приборостроении и автомобилестроении, медицине, электронике, архитектуре, дизайне и рекламе.

Технология вакуумного литья в силиконовые формы: первым этапом является создание макета, точно имитирующий готовый объект. Макет печатается на 3D принтере. Второй этап создание силиконовой оснастки. Для этого специально создается короб, куда помещают макет объекта и заливают нужным количеством силикона. После того, как силикон ровно распределился по коробу, конструкцию отправляют печь. Силиконовая форма полимеризуется под определенным градусом в печи. Далее, полученная форма разрезается по линии разъема. Третий этап процесса — литье деталей в вакуумной камере. После полимеризации разбирается силиконовая оснастка и извлекается отливка. Последним этапом является доработка отливок. На данном этапе получаются готовые детали. Детали собираются между собой. За каждым этапом непрерывно следят профессионалы.

Качество изготовляемых деталей гарантирует Ap-Proekt.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here