Технология изготовления полиэстеровой ленты

0
257

Технология изготовления полиэстеровой ленты

В настоящее время подготовка самой различной продукции к транспортировке осуществляется с помощью ее упаковки и комплектации до компактных, отвечающих размерам паллет объемов. Для этих целей широко применяется специальная упаковочная лента из полиэстера, которая успешно заменила ранее используемые веревки и проволоку.

Большой выбор вариантов ленты по ширине, а также толщине представлен в онлайн каталоге производителя https://omssystems.ru/upakovochnaya-lenta/poliesterovaya-lenta/ и удовлетворит самые жесткие требования потребителя, предъявляемые к упаковке различных, в том числе негабаритных грузов.

Поточная производственная линия

Технология изготовления полиэстеровой ленты

Производственный процесс изготовления упаковочной ленты, который включает в себя переработку полиэстера и компонентов, считающихся вредными для окружающей среды, полностью автоматизирован. Он разрешен государственными контролирующими органами и не представляет угрозы для здоровья человека или экологии. Специальная поточная линия включает в себя полный комплект необходимого оборудования, которое в автономном режиме выполняет следующие технические операции:

  • Прием, переработку (перемешивание) и дозировку сырьевых исходных компонентов.
  • Проведение сушки до заданного уровня процентного содержания влаги.
  • Подачу подготовленного сырья в экструзионное устройство для продавливания и придания заданной формы.
  • Непосредственная формовка будущей ленты.
  • Придание ленте заданных размеров (ширина, толщина) путем постепенного растягивания, чередуемого с нагревом.
  • Выдавливание (нанесение) заданного рисунка фактуры поверхности.
  • Термическая обработка до исходного стабильного состояния изделия.
  • Проведение намотки на барабаны и маркировка.

Технология изготовления полиэстеровой ленты

При изготовлении ленты могут добавляться красители для придания ей более яркого заметного при использовании цвета. Невысокая стоимость данного вида упаковочного материала, достаточная прочность (может выдерживать до 600 кг/с), отличная растяжимость, способность поглощать динамические ударные нагрузки и невосприимчивость к воздействию природных осадков, химически активных веществ, а также температурных перепадов сделали ее достаточно популярной. Спрос на нее ежегодно увеличивается более чем на 10%, а способы применения регулярно увеличиваются, начиная от хозяйственно-бытовые нужд до подготовки к транспортировке особо ценных, хрупких грузов.

Статья подготовлена по материалам сайта https://omssystems.ru/