Виды стальной проволоки

0
230

Стальная проволока является важнейшей продукцией металлургии. Ее широко применяют в промышленности и в быту, поскольку существует множество видов этого металлопроката. Изделие изготовляют преимущественно путем волочения, когда катанку многократно протягивают через волоки и получают стальную нить с гладкой поверхностью.

Форма проволоки

Стандарт классифицирует проволоку по разным критериям, один из которых – форма:

  • Круглая нить — универсальная. Проволока стальная 2 мм и другой толщины востребована в полиграфии, машиностроении, на строительных площадках, при создании декоративных элементов.

  • Многоугольная проволока в сечении имеет прямоугольник, трапецию, квадрат, шестигранник. Она является сырьем для производства метизов, игольчатых деталей, пружин и шайб. Стальной квадрат 20х20 подходит для изготовления крепежей, шпинделей, используется для художественной ковки.

  • Фасонный металлопрокат — сырье для изготовления арматуры, для защиты электрокабелей.

  • Треугольная проволока имеет более узкое применение, она необходима для изготовления фильтровальных элементов скважин.

Кроме формы, важным параметром проката является диаметр или сечение.

Основное сырье

Проволоку производят из легированных и углеродистых марок стали, причем содержание углерода может быть низким (до 0,25%), средним (до 0,55%) и высоким (до 2,14%). Самый распространенный вариант — это прокат из рядового углеродистого сплава Ст0, 1, 2, 3. Наряду с проволокой в строительстве часто используется полоса стальная ГОСТ 103, которая производится из этих же марок металла. Для проволоки специального назначения применяют соответствующие виды стали. Так, для легированной пружинной разновидности необходима сталь 60С2А, 65С2ВА. Если из проката будут изготавливаться пружинные шайбы, то нить вытягивают из сплава 65Г.

Обработка материала

Чтобы сделать проволоку более пластичной, ее подвергают отжигу. Если процесс происходит в присутствии кислорода, то получается черная нить (вороненая), без кислорода – белая. Для повышения прочности практикуется закалка и отпуск.

После производства проволока поставляется в необработанном виде или проходит травление и полировку. Чтобы увеличить ее срок службы, на поверхность наносят защитный слой. Оцинковка – распространенный метод защиты от коррозии, но на поверхность стали могут быть нанесены латунь, алюминий, медь, сплавы. Кроме металлов, для защиты практикуется нанесение полимеров.