Резка металла – технологический процесс, неотъемлемая часть производства. Существует два основных способа: механический и термический. Для первого характерно использование ручного оборудования. Сюда относятся пилы, ножницы и подобные инструменты. Термическая резка не предполагает использование физической силы. Установки для разрезания металлопроката работают от сети, разрезают большие объёмы за короткое время.
Кислородно-копьевая резка
Разрезание металла обеспечивается сгоранием специального копья. Это трубка из прочной стали, через которую в рабочую зону подаётся кислород. Среди преимуществ стоит отметить низкую себестоимость способа, простоту. Так можно разрезать заготовки различной толщины. После работы края нуждаются в дополнительной обработке, в шлифовке. Метод не подходит для подготовки элементов высокой точности.
Газоэлектрическая резка
Для работы оборудования обязательно подключение к источнику электроэнергии. При резке на кромках образуется расплав, который удаляется с помощью струи газа. Основные типы:
- воздушно-дуговая;
- кислородно-дуговая.
В первом случае расплавленный металл удаляется с кромок струёй воздуха под большим давлением. При кислородно-дуговой резке струя кислорода выжигает образовавшиеся остатки, выдувает их за пределы зоны работы. Такой способ используют преимущественно для устранения дефектов сварных швов.
Лазерная резка
Для такого способа характерны высокая точность, качество и ровность. Современные лазерные установки выпускаются только в стационарном виде, поэтому не предназначены для работы в «полевых» условиях. Из-за высокой цены оборудования лазерная резка металла применяется преимущественно на предприятиях. Установка предназначена для обработки листов и других видов проката толщиной до 2 сантиметров.
Среди преимуществ:
- высокая скорость, что позволяет увеличить эффективность предприятия;
- получение изделий до первого класса точности;
- небольшая толщина луча;
- точные формы кромки.
Лазерные установки можно применять для разделения заготовок других материалов, например, кожи, пластика, дерева.
Плазменный метод
Современный способ обработки металла, который обеспечивает отличное качество полученных изделий. Среди преимуществ:
- высокая скорость;
- незначительный прогрев металла;
- небольшой диаметр режущего луча;
- низкие расходы на сопутствующие материалы;
- повторяемость изделий – можно получать совершенно одинаковые по размеру фрагменты;
- возможность разрезания любого токопроводящего металла.
В работе используют стационарные и мобильные установки. Первый вид подходит для установки в специализированных цехах металлургических предприятий. Вторые применяются на строительных площадках, в небольших мастерских. Плазменный метод позволяет получить качественные изделия точностью до второго класса.
Пилы для разрезания металлических заготовок
Специальное оборудование, которое отличается простотой эксплуатации, минимальными затратами на обслуживание и расходные материалы. Существует несколько видов пил:
- Сабельная. Похожа на обычную электрическую дрель. Оборудование питается от электросети или аккумулятора. Длины полотна пилы составляет от 100 до 350 мм. Пила удобна в работе. При выборе полотна учитываются состав и характеристики металла.
- Дисковая. Резка осуществляется благодаря дискам из высоколегированной стали. При использовании оборудования образуется небольшое количество стружки. Чаще всего применяется для разрезания металлического профиля, заготовок с небольшой толщиной.
- Углошлифовальная. Обычная «болгарка» – это ещё один простой и удобный в работе вид оборудования. Диски для распиливания стали режут, полируют и шлифуют кромки металла.
При выборе пилы стоит учесть объём работ, вид металла и другие важные моменты. Используется она преимущественно в качестве вспомогательного инструмента.
Большинство металлобаз предлагает бесплатную резку продукции. Это позволяет облегчить клиентам работу, избавить их от необходимости покупки или аренды спецтехники. Чтобы скачать прайс на металл в Ростове-на-Дону и ознакомиться со списком сопутствующих услуг, перейдите по ссылке https://metal61.ru/.
