При возведении различных зданий и сооружений могут использоваться как новые, так и б у железобетонные блоки для фундамента. При этом важным является не только строгое следование технологии монтажа, но и правильный выбор самих элементов конструкции.
В нашей статье мы расскажем о данном строительном материале, а также приведем ряд рекомендаций для тех, кто ранее с ним не сталкивался.
Анализ материалаОбщие сведения
Типичный фундаментный блок представляет собой параллелепипед, изготовленный из армированного бетона.
Для него характерны следующие характеристики:
- Основой материала, из которого производятся подобные изделия, является цементный раствор с различными наполнителями. Чаще всего в качестве наполнителя берут гравий из твердых горных пород, что обеспечивает застывшему раствору достаточную прочность.
- Для придания конструкции устойчивости к различным нагрузкам она армируется стальными прутьями. Блоки разного размера могут отличаться как по конфигурации арматуры, так и по толщине прутков, из которых она сварена.
- Масса большинства изделий такова, что перемещать их своими руками невозможно. Именно поэтому в них на этапе изготовления заделывают петли, предназначенные для крепления крюка автокрана.
- Форма детали также может быть различной. Чаще всего встречаются прямоугольные разновидности, на торцах которых сделаны пазы для заполнения раствором. Впрочем, можно найти и идеально ровные изделия, а также модели в форме призм, трапеций и т.д.
- Производятся такие блоки путем заливки арматурного каркаса, установленного в специальную опалубку. Для работы предпочтительнее приобретать те из них, которые не отвердевали естественным путем, а прошли пропарку в специальной высокотемпературной камере. Процесс термообработки ускорят набор цементом прочности, благодаря чему изделие получается более стойким к нагрузкам и износу.
Обратите внимание! Цена у пропаренных блоков тоже несколько выше, чем у модулей естественной сушки.
Основные типы
Габариты, масса, а также стоимость железобетонных блоков для фундамента зависят от того, к какой разновидности они относятся. И здесь важными будут несколько факторов.
Во-первых, следует обращать внимание на материал.
Элементы фундамента могут изготавливать из:
- Легкого бетона.
- Тяжелого бетона.
- Керамзитобетона (материал, в котором в качестве наполнителя выступают гранулы из обожженной глины).
- Пористых бетонов.
Для каждой разновидности характерны свои эксплуатационные особенности. Так, например, тяжелый бетон более прочен, но существенно уступает пористым модулям по теплоизоляционному потенциалу.
Не менее важной является и форма изделия. Примеры маркировки основных конфигураций блоков, из которых обычно собирают фундаменты, приведены в таблице:
Маркировка изделия | Особенности конструкции | Применение в строительстве |
Ф | Полнотелый монолитный модуль с армированием, а также из силикатного бетона повышенной прочности. | Используется для обустройства капительных оснований с высокой несущей способностью. |
ФБС | Полнотелое армированное изделие. | Применяется при возведении блочных фундаментов в жилищном строительстве, а также при постройке поверхностных элементов здания. Является наиболее распространенным типом материала. |
ФЛ | Армированная конструкция особой формы. | Используется для формирования несущих частей ленточных оснований. |
ФБВ | Сплошной фундаментный блок с технологическим пазом. | Укладывается в местах, где планируется прокладка труб и других коммуникаций. В качестве альтернативы применению модулей ФБВ часто используется алмазное бурение отверстий в бетоне после завершения работ. |
ФБП | Пустотелый блок. | Используется в качестве постоянной опалубки. В процессе возведения сооружения полости часто заполняются раствором. В качестве дополнительного укрепления в них может закладываться арматурный каркас. |
Железобетонные фундаментные блоки по ГОСТу могут иметь различные габариты. Несколько типоразмеров, наиболее часто применяемых в процессе возведения зданий, приводятся на изображениях в данной статье.
Методика сборки блочного фундамента
Одним из достоинств описываемых изделий является то, что с их помощью можно достаточно быстро заложить фундамент с высокой несущей способностью.
Инструкция по выполнению работ в этом случае имеет такой вид:
- На участок наносим разметку, по которой копаем траншею. Габариты траншеи должны быть достаточными, чтобы обеспечить свободную манипуляцию со строительными модулями.
- Дно траншеи дренируем, после чего выполняем подсыпку из песка и гравия. Песчано-гравийную подушку тщательно трамбуем.
- Желательным является обустройство гидроизоляционного контура: подушку из гравия либо накрываем рубероидом, либо бетонируем слоем около 50 мм.
Обратите внимание! Вместо бетонировки можно уложить ряд блоков ФЛ для ленточных оснований.
- Далее, начиная от угла, укладываем фундаментные блоки выбранного типа (чаще всего это ФБС). Вертикальные и горизонтальные зазоры заполняем цементным раствором.
- При сборке прерывисто-монолитного фундамента зазоры делаем несколько большего размера, чтоб обеспечит надежное скрепление деталей.
- Лучше укладывать целые элементы, но если это невозможно, то для подгонки может применяться резка железобетона алмазными кругами.
- Кладку блоков проводим с обязательным смещением, так, чтобы швы в двух соседних рядах не совпадали. Каждый ряд выверяется по уровню и отвесу.
- После укладки всех деталей монтируем опалубку, после чего заливаем бетонный ростверк по периметру всего фундамента.
Впрочем, описанная технология проста только на первый взгляд. Для ее реализации нам обязательно потребуется участие тяжелой техники, поскольку поднимать элементы фундамента вручную запрещают и строительные нормативы, и здравый смысл.
Вывод
Фундамент из железобетонных блоков возводится быстрее, чем монолитная конструкция, однако трудозатраты и финансовые вложения будут вполне сопоставимы. Впрочем, в ряде случаев использование железобетонных элементов вполне оправдано, так что стоит ознакомиться с ними поподробнее, просмотрев видео в этой статье.