В настоящее время бетонные лотки для водоотвода используются повсеместно. Любое строительство, начиная от дачного домика и заканчивая обустройством целых микрорайонов, промышленных предприятий и аэродромов не может считаться законченным без системы отвода воды.
На каждом заводе ЖБИ есть линия по производству таких изделий. Выпускаются водоотводные железобетонные лотки разных размеров и с разными характеристиками. Цена у них приемлемая, но популярность обуславливается не только этим.
Бетон всегда ассоциировался с капитальным строительством. В данной статье мы рассмотрим основные виды этой продукции, ее классификацию и принципы монтажа.
Что собой представляет лоток
Данная деталь является едва ли не основной составляющей линейной системы, предназначенной для дренажа и отвода грунтовых, дождевых или талых вод. Изделие делается в форме желоба, а последовательно соединенные лотки образуют систему каналов направленную в канализацию или отстойник. (См. также статью Крышка для бетонного кольца: особенности.)
Рассмотрим наиболее популярные материалы, используемые для изготовления линейных дренажных конструкций.
Виды и некоторые технические характеристики изделий
Водоотводные железобетонные лотки классифицируются по ГОСТу 21509-85. Данный технический документ регламентирует требования как для изделий, монтируемых в грунт, так и для желобов, размещенных на сваях. Плюс определяются размеры и технические требования к лоткам.
Классификация по нагрузке
Конструкция линейной водоотводящей системы закрытой решетками, уже сама по себе предусматривает повышенную устойчивость к механическим нагрузкам.
Дабы вам не ошибиться с моделью, ниже приведена существующая классификация.
- А-15 – водоотводный бетонный лоток этой марки считается самым слабым, максимальная нагрузка не превышает 1,5 т. Используется для пешеходных дорожек, парков и спортивных площадок.
- В-125 – имеет максимальный предел 12,5 т. Подходит для автостоянок, гаражных кооперативов, широко используется в частном строительстве.
- С-250 – может выдержать нагрузку в пределах 25 т. Монтируется на вспомогательных дорогах, автозаправках и в автосервисах.
- D-400 – имеют предел прочности в 40 т. Широко используются как водоотводные бетонные дорожные лотки на междугородних трассах с высокой интенсивностью движения.
- Е-600 – такое изделие способно выдержать нагрузку в 60 т. Бетонный водоотводный лоток 1000х500х500 мм является наиболее распространенным в данном классе. Используется для обустройства дренажной системы в портах и на промышленных предприятиях.
- F-900 – считаются самыми мощными и устойчивыми, выдерживают нагрузку в 90 т. Монтируются на аэродромах или военных базах с тяжелой техникой.
Важно: в особых условиях и при повышенной нагрузке, инструкция предусматривает монтаж бетонных водоотводных лотков с применением креплений и укрывающих сеток из высокопрочной стали.
Виды изделий
Конфигурация изделия может быть П-образной, трапециевидной и параболической.
В зависимости от назначения, изделия могут быть нескольких видов.
Кроме того водоотводные железобетонные лотки разделяются по способу производства.
Некоторые правила установки
- Монтаж бетонных водоотводных лотков дело ответственное, в случае если вы не имеете достаточных навыков в строительстве, своими руками устанавливать их мы не советуем.
- Пропускная способность лотка подбирается в зависимости от средней нормы осадков в данной местности, плюс 25%.
- Линейный уклон, из расчета на 1 погонный метр, должен быть не менее 10 мм.
- На большей территории нашей родины грунт промерзает достаточно глубоко. Водоотводный бетонный лоток, сам по себе имеет достаточно большую массу, но для его установки еще нужно сделать хорошую отмостку, так как в результате сезонного пучения грунта желоб может выдавить на поверхность.
- Как и в случае с фундаментом отмостку лучше делать комплексную. Глубина закладки должна быть не менее 20 – 30 см под лотком. Нижний шар засыпается щебнем, далее идет песок, для желобов, рассчитанных на большую нагрузку, может еще заливаться слой жидкого бетона.
- На выходе системы обязательно монтируется уловитель для песка, это желоб похожей конфигурации, но расположенный ниже линии монтажа.
Важно: вибропрессованные желоба достаточно крепкие и для подгонки размеров применяется резка железобетона алмазными кругами.
Для дренажа близлежащего грунта используется алмазное бурение отверстий в бетоне, с боков и по дну лотка.
На видео в этой статье показан принцип монтажа системы.
Вывод
Бетонные лотки для водоотвода используются уже давно, и более дешевой замены без ущерба качеству им практически нет. Срок эксплуатации таких желобов достигает 50 – 70 лет. Они выдерживают температуру от +350º С, до -50º С.
И главное, этот материал считается полностью экологически чистым. На видео в этой статье показан один из способов чистки желобов.