Блоки из полистиролбетона – достоинства и недостатки. Пропорции для изготовления. Нормативные документы

0
2264

Полистирол-бетон представляет собой разновидность легких, пористых строительных материалов. Первые упоминания о нем появились в начале шестидесятых в Германии. В нашей стране блоки из полистиролбетона были сертифицированы только в конце девяностых, но до сего времени специалисты спорят об этом материале. Сейчас мы также попробуем разобраться, насколько этот вид бетона хорош.

Фото пустотелых блоков из полистиролбетона.

Мнения о качестве материала

Хотя идеальных на 100% стройматериалов в природе не существует, человек не прекращает свои поиски.

  • Технология производства полистиролбетонных блоков не сильно отличается от традиционной. Сюда также входит портландцемент или шлакопортландцемент, может добавляться песок и конечно вода. Но кроме этих составляющих в состав вводится еще пенополистирол.
  • В результате такого симбиоза рождается достаточно крепкий и эластичный материал. Обусловлено это тем, что в отличие от своих вспененных собратьев, поры этих блоков заполнены не воздухом, а полистиролом.

Теплопроводность заводской продукции.

Несколько слов о достоинствах

Находясь в одной нише с пенобетоном и газосиликатными блоками, продукция на основе полистирола опережает своих конкурентов по многим показателям.

В частности он имеет едва ли не самую низкую теплопроводность, в результате стены из полистиролбетонных блоков толщиной около 50 см, держат тепло так же, как и кирпичная стена, толщиной в 1,5 м.

  • Кроме того, что блоки сами по себе легкие, их для строительства нужно в несколько раз меньше. Благодаря этому если мы строим дом из полистиролбетонных блоков, нам уже не нужно тратиться на тяжелый, дорогостоящий фундамент.
  • Среди пористых блоков, полистиролбетонные изделия являются единственными, которые выдерживают нагрузку на изгиб и растяжение, плюс они на 20% крепче своих конкурентов.

Утепление кирпичной стены.

  • Из-за больших размеров и малого веса строительство из полистиролбетонных блоков идет в несколько раз быстрее, чем при использовании распространенных материалов. Так двухэтажный коттедж, с нуля до сдачи в эксплуатацию, реально построить за 3 – 4 месяца.
  • Блоки и секции легко поддаются обработке своими руками. Для того чтобы повесить полочку вам не понадобится алмазное бурение отверстий в бетоне. Также, если традиционно для прокладки кабеля использовалась резка железобетона алмазными кругами, то здесь достаточно простой ножовки. (См. также статью Сверление бетона: особенности.)
  • Такие стены не впитывают влагу, благодаря чему не промерзают и на них не заводится плесень. Грызуны к ним также равнодушны.
  • Как говорилось ранее, блоки имеют низкую гигроскопичность, поэтому штукатурить их легче, пено и газобетон быстро вытягивают воду из штукатурных растворов.

Схема утепления.

Давайте послушаем оппонентов

  • Визуально материал не отличается красотой и такие стены обязательно нужно дополнительно облицовывать. Но если проанализировать, большинство конкурентов страдают тем же.
  • Даже высококачественные блоки обладают низкой паропроницаемостью. Из-за этой особенности необходимо как изнутри, так и при фасадных работах предусмотреть дополнительную вентиляцию.
  • Инструкция по производству блоков своими руками вполне доступна, но сделать действительно качественную продукцию тяжело. Хотя изготовить утеплитель, залить в частном доме перекрытие или стяжку из полистиробетона на пол вполне реально.

Важно: при выборе материала примите во внимание, что блоки с маркировкой D150 – D250 подходят только в качестве утеплителя.
Строительные блоки для несущих конструкций имеют маркировку от D250, до D600.

Пару слов о нормативных документах

Характеристики полистиролбетона.

  • Проекты домов из полистиролбетонных блоков разрабатываются для материала соответствующего ГОСТ Р 51253-99. Кроме него разработано еще ряд технических условий «ТУ».
  • Панели для стен однослойные делаются согласно ТУ 69-329-85.
  • Материал для утепления кровли должен соответствовать ТУ 67-983-85.
  • Для утепления зданий облицованных стальным профнастилом или рулонной кровли существует ТУ 110-024-88.
  • Трехслойные панели для стен выпускаются согласно ТУ 480-2-140-92.
  • Для стеновых пустотелых блоков разработано ТУ 5741-0110319659-93.
  • Мелкие блоки классифицируются по ТУ 5741-008-04779210.

Совет: этот материал на нашем рынке появился не так давно и есть вероятность приобрести подделку.
Поэтому не поленитесь и проверьте сертификаты и технические условия.

Разрез материала на основе пенопласта.

Изготовление блоков

Как уже упоминалось технология изготовления полистиролбетонных блоков простая:

  • На основе портландцемента или его аналога шлакопортландцемента, делается цементно-песочная смесь.
  • После чего в нее добавляется полистирол. На производстве используются полистирольные гранулы, в домашних условиях зачастую применяют дробленый пенопласт.
  • Но следует помнить, что хотя цена пенопласта значительно меньше, характеристики конечного продукта также будут ниже, плюс материала пойдет на 20% больше.
  • Дорогостоящее оборудование для производства полистиролбетонных блоков вам не понадобится. Более того, опытным путем уже многократно доказано, что использование обычной бетономешалки сделает качество раствора только хуже.

Резка блоков.

  • Связано это с тем, что гранулы пенопласта легкие и не тонут в воде, а рядовая бетономешалка рассчитана на перемешивание тяжелых составляющих. В результате смесь получается неоднородной и выкладывается пластами.
  • Самым простым и доступным выходом будет использование обычной металлической двухсотлитровой ванны и строительной лопаты. Своими руками вы гораздо быстрее сможете приготовить раствор нужной консистенции.
    Конечно, повозиться придется, перемешивание производится в несколько этапов, с интервалом в 3 – 5 минут. Примите во внимание, что состав долго храниться не может, выработать его нужно в течение часа.

Сушка блоков.

Какие составляющие использовать

Цемент для приготовления блоков используется не ниже марки М400, песок можно брать карьерный, но он обязательно должен быть чистым, просеянным.

Обратите внимание на то, что не во все изделия закладывается песок, многие детали изготавливаются только с применением цемента воды и гранул наполнителя.

  • Как минимум 50% успеха зависит от использования активных добавок в растворе. Без них у вас просто не получится изделие. Поверхностно активные добавки, сокращенно ПАТ, обеспечивают адгезию гранул полистирола с цементом.
  • В промышленности, как правило, используется специальный состав «СДО». Действие у этой присадки комплексное, кроме омыливания гранул, она работает как воздухововлекающая и пластифицирующая добавка. Благодаря ей раствор увеличивается в объеме на 10%.
  • Цена комплексной присадки СДО колеблется в пределах 50 р за 1 кг. Доля ее участия в растворе рассчитывается исходя из количества цемента, 2% от общей закладки цемента. Но из опыта можем сказать, что до недавнего времени найти ее в розничной сети, в мелкой расфасовке, было достаточно тяжело.
  • Но наш находчивый народ нашел выход из положения, вместо СДО оказывается можно заливать моющее средство для посуды или просто концентрированный мыльный раствор. Соотношение берется относительно объема воды, 0,05 л моющего средства на каждые 10 л воды.
  • Что же касается непосредственно наполнителя, то цена заводского, гранулированного пенополистирола составит порядка 1000 р. Покупная пенопластовая дробленка обойдется в 500 р, если решите сделать дробленку самостоятельно, то вложитесь в 300 р.

Размер гранул в блоке.

Важно: наиболее распространенное соотношение ингредиентов в растворе для производства изделий своими руками это цемент, песок, пенопласт в пропорции 1х2,5х4,5.
Присадки добавляются согласно инструкции.

На видео в этой статье даны еще несколько полезных советов.

Вывод

В завершении хочется еще раз напомнить совет большинства специалистов в этой области. Самостоятельное производство полистиролбетонных блоков возможно, но не стоит делать, таким образом, несущие конструкции, потому как достойного качества при этом добиться невозможно, а риск в данном случае не оправдан и опасен.

Монолитная заливка утеплителя.а