Кевларобетон — это современный строительный материал, так же еще его называют ультрабетоном или гранилитом, что отчасти подсказывает способ приготовления смеси. Оригинальная технология производства отличается от привычных методов изготовления бетона. Как и в традиционный раствор в «укрепленную смесь» входит цемент, вода и минеральные наполнители, но на этом их сходство заканчивается.
Эти «плитки шоколада» — современный прочный и практичный материал
Особенности приготовления
Три основных особенности «ультрабетона» рознящие его со всем к чему мы привыкли в производстве строительных смесей это:
- Качество исходных материалов.
- Состав кевларобетона в отношении пропорций ингредиентов.
- Оригинальная технология производства кевларобетона.
К сведению!
По сути, данный вид бетона представляет собой смесь на основе портландцемента в виде плотно сжатых между собой окатышей (шариков) диаметром от 2 до 5 см.
Технология изготовления гранилита
Принцип, лежащий в основе метода приготовления смеси, то есть непосредственная технология кевларобетона сродни способу гранулирования (формирования) окатышей в процессе окомкования шихты в черной металлургии.
Для получения бетонных окатышей применяется модифицированный гравитационный смеситель. Изготовленная смесь по указанному способу, с применением специального оборудования, состоит из окатышей очень высокой плотности без воздушных включений. При тактильном контакте готовый окатыш напоминает жёсткий резиновый шарик.
Если представить его в разрезе, то нам представится следующая структура:
На данном рисунке наглядно показано, что собой представляет современный представитель бетона
- Непосредственно ядро — крупная, порядка 4-5 мм, частица отсева.
- Массив уплотненной смеси портландцемента, песка и мельчайших частиц отсева, сосредоточенный вокруг ядра.
- Включения частиц отсева средних размеров (2-3 мм).
Интересно!
Прочность изделия на сжатие соответствует марке бетона М600 (класс В45) и выше.
Это означает, что изделие выдерживает нагрузку на сжатие 600 кг на квадратный сантиметр.
Свойства гранилита
Коль мы заговорили о прочности, которой обладает кевларобетон, отметим сразу и другие свойства этого материала:
- Морозоустойчивость одно из важнейших показателей для бетонов, в том числе и изделий из гранилита, так как им приходится работать в условиях перепадов и резкого понижения температур.
Примечание!
Морозоустойчивость отображает количество циклов попеременного замораживания и размораживания образца в лабораторных условиях, при котором предел прочности бетона не понижается более, чем на 5%.
Классность бетонов в отношении морозостойкости начинается с F200, для смеси ультрабетона этот показатель F700.
- Водопоглощение составляет 0,5 % при допустимом уровне 5%.
- Истираемость у изделий из гранулита-0,2 г/см2. Чтобы понимать, что это означает, представьте, что экспериментальный образец подвергается воздействию абразивного круга, прижатого с определенным усилием на определенное количество оборотов. По окончании испытания измеряют потерю образцом массы.
Тротуарная дорожка из ультрабетона – демократичный вариант для загородного дома (вам не потребуется уже через год производить ремонтные работы)
Из чего состоит данная смесь
Инструкция изготовления гранилита рекомендует использовать следующие ингредиенты:
- В качестве вяжущего-портландцемент М500 ДО и М400 ДО. Маркировка ДО означает, что цемент не содержит минерных активных добавок (Д-добавки, О-отсутствие).
К сведению!
Когда осуществляется резка железобетона алмазными кругами , используемое оборудование можно применять и на кевларобетон .
Алмаз вообще, универсальный материал, наиболее быстрый способ сделать «дырочку» — применить алмазное бурение отверстий в бетоне .
- Минеральные заполнители:
- Песок речной, карьерный, с модулем крупности в диапазоне 1.8-2.5 с глинистыми либо илистыми включениями, не превышающими 3%. Ни в коем случае не приобретайте дешевых наполнителей, которые ухудшают качество плит и изделий.
- Гранитный щебень для бетона с фракцией 2-5 или гранотсев различной фракции от 0 до 5. Используется также отсев других пород – доломита, кварцита и базальта.
Совет!
Выбор фракции отсева зависит от габаритов изделия из ультробетона.
Размер частиц минерального заполнителя должен быть в три раза меньше толщины изделия.
- Пластификаторы и ускорители твердения значительно ускоряют и оптимизируют процесс отвердевания и формирования изделия из окатышей.
- Железооксидные пигменты (красители) для колерования ультрабетона.
Добавьте немного цвета – избавьтесь от мрачной серости, которой обладает цемент (на фото)
Цена на изделия из вышеописанного материала зависит от количества и марки участвующих в производстве ингредиентов. В среднем себестоимость готового изделия с учетом всех затрат (наемный труд, оплата энергоресурсов) составит около 20-30 рублей за кг.
Изделия из ультрабетона
Основная область использования изделий из ультрабетона – отделка и облицовка:
На современном рынке существует несколько десятков различных форм для плитки и облицовочных камней
- Тротуарная плитка.
- Облицовочные и напольные плиты.
- Ступени и подступенки.
- Подоконные плиты.
- Балюстрады.
- Столешницы.
Кроме того, из гранилита изготавливают сборные заборы и изгороди.
Можно ли представить, что эта красота состоит на большую часть из цемента
Вывод
Все, кто освоил производство изделий из окатышей по вышеописанной технологии своими руками, отзываются о нем как о доступном, исключительно выгодном и быстро окупаемом (что касается оборудования).
Единственное, что необходимо понимать – существует некая сложность в рабочем процессе, поэтому лучше заранее ознакомиться с нормативными требованиями. Хотя бы для того, чтобы подобрать правильный состав смеси – кевларобетон при соблюдении технологии получится прочным и долговечным.
В представленных видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.
