Как производятся гиперпрессованные кирпичи?

0
535

Современные строительные технологии позволяют получать превосходный, прочный материал, отличающийся длительным сроком службы, безупречной прочностью и износостойкостью. Устойчивый к изменению влажного и температурного режима, гиперпрессованный кирпич обладает превосходными потребительскими характеристиками. Однако, следует учесть, что в зависимости от климатических условий региона свойства кирпича могут сослужить разную службу. Следовательно, перед покупкой целесообразно ознакомиться подробно с характеристиками товара, чтобы сделать выгодную целевую покупку.

Технология производства гиперпрессованного кирпича

Порошковый известняк или мелкий отборный ракушечник в результате высокого давления сжимается в кирпичные блоки, при этом цемент выступает в роли вяжущего вещества. Предельный показатель влажности составляет 12 процентов, для придания цвета в состав раствора иногда вводят цветные красители. Технологи отмечают, что гиперпрессованный кирпич отличается высокой механической прочностью и высокой износостойкостью, что позволяет использовать данный строительный материал в строительстве зданий, сооружений, мостов и путепроводов, прочих строительных объектов.

Гиперпрессованный кирпич отличается высокой морозостойкостью, что обеспечивает надежность и прочность готовым строительным объектам, построенным с использованием данного материала. Однако нельзя не учесть, что кирпич гиперпрессованный имеет высокую массу, следовательно, стены должны быть прочными и надежными, как и фундамент, на котором они установлены. Кроме того, поскольку кирпич данной технологии не пропускает пар, то в процессе строительства необходимо оставлять в кладке воздушные зазоры.

Процесс производства отличается тем, что кирпич производится на одной объединенной линии, состоящей из нескольких технологических операций. В результате работы просеивающей машины мелкое сырье продвигается длительному прессованию. Для увеличения сцепления песчинок в состав добавляют специальные элементы, после чего проводится повторное прессование. На последнем этапе в состав добавляют морозостойкие добавки, и  затем отправляют материал на окончательное прессование в 20 мегапаскаль.

Готовые кирпичи поставляют на склады для подработки и отправки в магазины.